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簡易火焰釬焊

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簡易火焰釬焊

文章C9286 發表於 週四 12月 03, 2020 1:55 pm

火焰釬焊是利用可燃氣體或液體燃料的汽化產物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰來進行釬焊加熱的。它分為火焰軟釬焊和火焰硬釬焊。

這種焊接方法應用廣、通用性大,工藝過程較簡單,操作技術易掌握,也容易實現自動化的操作;設備的初期投資低,燃燒氣體的種類很多,來源方便可靠;火焰釬焊在空氣中完成,不需要保護氣體,通常需要使用釬劑;釬料的選擇範圍寬,從低溫的銀基釬料到高溫的鎳和銅基釬料,都可以應用,並且對釬料的形狀幾乎沒有要求,絲狀、片狀、預成形或膏狀形式的釬料都可以應用在火焰釬焊中。

★ 丁烷、丙烷 (丙烯) 無氧焊炬 ★
輸出火力、瓦斯消耗速度的換算方式:
⑴ kcal = 12 * (g/h) … 重量
⑵ kcal = 7 * (ml/h) … 容量

❶ GB-2001 Micro Torch (26g/1.5h 208kcal)

1.jpg

❷ PT-130 Pencil Torch (5ml/0.5h 70kcal)

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❸ KT-2301 Micro (180kcal)

3.jpg

❹ KT-2104 Brazing (1440kcal)

4.jpg

❺ KT-2108 Twin Brazing (2808kcal)

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❻ KT-2909 Vulcanus (3050kcal)

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❼ KT-2105 Propane Brazing (2016kcal)

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❽ KT-2910 Propane Twin Brazing (4608kcal)

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★ 共晶焊錫的牌號、成分、特性 ★
❶ Sn-37Pb
Sn_63%,Pb_37%
熔化溫度_183~183℃,抗拉強度_53MPa
熔點低、焊點光亮、抗疲勞性強。
❷ Sn-0.7Cu
Sn_99.3%,Cu_0.7%
熔化溫度_227~227℃,抗拉強度_32MPa
適用於較高工作溫度之無鉛焊料。

★ 酸性焊劑的牌號、成分、特性 ★
❶ RJ1
ZnCl₂_40%,H₂O_60%
用途:鋼、銅及銅合金。
❷ RJ3
ZnCl₂_40%,NH₄Cl_5%,H₂O_55%
用途:鋼、銅及銅合金。
❸ RJ5
ZnCl₂_25%,HCl(1.198g/ml)_25%,H₂O_50%
用途:不銹鋼、碳素鋼、銅合金。

★ 銅鋅釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL101 (BCu36Zn)
Cu_36%,Zn_64%
熔化溫度_800~823℃,抗拉強度_29MPa
熔點最低的銅鋅釬料,由於含鋅最高形成γ相組織,釬料極脆,釬焊接頭強度低、塑性差,因此應用不廣。
❷ HL102 (BCu48Zn)
Cu_48%,Zn_52%
熔化溫度_860~870℃,抗拉強度_205MPa
由於含鋅高,形成β+γ相組織,釬料脆、釬焊接頭強度低、塑性差,常用於釬焊不承受衝擊和彎曲的銅合金工件。
❸ HL103 (BCu54Zn)
Cu_54%,Zn_46%
熔化溫度_885~888℃,抗拉強度_254MPa
組織為α+β相,強度及塑性較好,但釬焊接頭強度及塑性仍不高,常用於釬焊銅、青銅和鋼等不受衝擊和彎曲的工件。
❹ HL104 (BCu57ZnMnCo)
Cu_57%,Zn_39%,Mn_2%,Co_2%
熔化溫度_850~875℃,抗拉強度_390MPa
由於鈷的加入提高了與硬質合金的潤濕性與結合力,常用於硬質合金刀具、鑽頭的釬焊。
❺ HL105 (BCu58ZnMn)
Cu_58%,Zn_38%,Mn_4%
熔化溫度_880~909℃,抗拉強度_390MPa
由於錳的加入提高了釬料的強度、塑性和潤濕性,適用於釬焊硬質合金刀具等。

★ 銅磷釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL201 (BCu93P)
Cu_93%,P_7%
熔化溫度_710~800℃,抗拉強度_420MPa
流動性好、價格低,廣泛用於純銅及黃銅的釬焊。
❷ HL202 (BCu94P)
Cu_94%,P_6%
熔化溫度_710~880℃,抗拉強度_400MPa
塑性較好,但焊接溫度較高。
❸ HL203 (BCu92PSb)
Cu_92%,P_6%,Sb_2%
熔化溫度_690~800℃,抗拉強度_300MPa
釬料較脆,主要用於黃銅的釬焊。
❹ HL204 (BCu80PAg)
Cu_80%,P_5%,Ag_15%
熔化溫度_645~815℃,抗拉強度_450MPa
塑性好、流動性好,但價格較高。
❺ HL205 (BCu89PAg)
Cu_89%,P_6%,Ag_5%
熔化溫度_645~800℃,抗拉強度_460MPa
綜合性能好、抗疲勞能力強,廣泛用於銅及銅合金的釬焊。
❻ HL206 (BCu81PSnNi)
Cu_81%,P_7%,Sn_7%,Ni_5%
熔化溫度_630~670℃,抗拉強度_500MPa
釬焊溫度較低、抗疲勞能力強,常用於銀、銅觸點的釬焊。
❼ HL207 (BCu80PSnAg)
Cu_80%,P_5%,Sn_10%,Ag_5%
熔化溫度_560~650℃,抗拉強度_250MPa
釬焊溫度低、流動性好,但塑性很差、色澤較暗。
❽ HL208 (BCu89PSn)
Cu_89%,P_6%,Sn_5%
熔化溫度_650~710℃,抗拉強度_430MPa
釬焊溫度較低、流動性好,但塑性稍差。
❾ HL209 (BCu91PAg)
Cu_91%,P_7%,Ag_2%
熔化溫度_645~790℃,抗拉強度_480MPa
綜合性能好,廣泛用於銅及銅合金的釬焊。
❿ HL210 (BCu86PSn)
Cu_86%,P_7%,Sn_7%
熔化溫度_620~670℃,抗拉強度_450MPa
釬焊溫度低、流動性好、脆性減少,十分理想的釬料,常用於大面積釬焊。

★ 銀基釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL301 (BAg10CuZn)
Ag_10%,Cu_53%,Zn_37%
熔化溫度_815~850℃,抗拉強度_451MPa
價格便宜,但釬焊溫度較高,接頭塑性較差,適宜於釬焊要求較低的銅合金、鋼等。
❷ HL302 (BAg25CuZn)
Ag_25%,Cu_40%,Zn_35%
熔化溫度_745~775℃,抗拉強度_353MPa
釬焊溫度稍高,潤濕性及填縫能力好,適宜於釬焊銅合金、鋼等。
❸ HL303 (BAg45CuZn)
Ag_45%,Cu_30%,Zn_25%
熔化溫度_665~745℃,抗拉強度_386MPa
熔點較低,潤濕性及填縫能力好,接頭強度高且能承受振動載荷,適用範圍廣。
❹ HL304 (BAg50CuZn)
Ag_50%,Cu_34%,Zn_16%
熔化溫度_690~775℃,抗拉強度_343MPa
具有良好的漫流性和填滿間隔能力,釬焊接頭強度高、塑性好,適宜於釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼。
❺ HL305 (BAg50Cu)
Ag_50%,Cu_50%
熔化溫度_779~875℃,抗拉強度_343MPa
不含易揮發性元素,適宜於電子器件的保護氣氛或真空釬焊,因其良好的導電性,在電機行業也得到較好地應用。
❻ HL306 (BAg65CuZn)
Ag_65%,Cu_20%,Zn_15%
熔化溫度_670~720℃,抗拉強度_384MPa
熔點較低,釬焊接頭有良好的強度和塑性,漫流性良好,釬縫表面光潔,適宜於釬焊性能要求較高的銅及銅合金、鋼及不銹鋼,常用於食品器皿、波導的釬焊。
❼ HL307 (BAg70CuZn)
Ag_70%,Cu_26%,Zn_4%
熔化溫度_730~755℃,抗拉強度_353MPa
釬焊接頭強度高、塑性好、導電性強,用於黃銅、銅、銀的釬焊。
❽ HL308 (BAg72Cu)
Ag_72%,Cu_28%
熔化溫度_779~779℃,抗拉強度_343MPa
含銀量高,具有極好的潤濕性和鋪展能力,導電性高,不含易揮發元素,結晶時沒有溫度間隔,釬焊工藝性能好。

★ 鋁基釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL400 (BAl88Si)
Al_88%,Si_12%
熔化溫度_577~582℃,抗拉強度_96MPa
鋁矽共晶釬料,有良好的漫流性及耐蝕性,特別容易填滿均勻的接頭間隙,常用的鋁釬料。
❷ HL401 (BAl67SiCu)
Al_67%,Si_5%,Cu_28%
熔化溫度_525~535℃,抗拉強度_96MPa
鋁銅共晶釬料,熔點較低、漫流性好,釬料性脆,釬焊接頭的抗腐蝕性低於鋁矽釬料。
❸ HL402 (BAl86SiCu)
Al_86%,Si_10%,Cu_4%
熔化溫度_520~585℃,抗拉強度_93MPa
熔點較高,但漫流性及耐蝕性良好,並可填滿較大的間隙。
❹ HL403 (BAl76SiZnCu)
Al_76%,Si_10%,Zn_10%,Cu_4%
熔化溫度_516~560℃,抗拉強度_91MPa
熔點較低,但漫流性稍差,含鋅容易熔解母材金屬,必須控制好加熱溫度。

★ 釬焊熔劑的牌號、成分、特性 ★
❶ CJ301
H₃BO₃_77%,Na₂B₄O₇_18%,AlPO₄_5%
熔點約650℃,去氧化膜能力一般,適宜配合高熔點的釬料使用,熔劑的活性溫度高,殘渣較難去除。
用途:在850~1150℃範圍釬焊各種銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質合金等。
❷ QJ102
B₂O₃_35%,KBF₄_23%,KF_42%
熔點約550℃,極易吸潮。能有效地清除各種金屬的氧化物,促進釬料漫流,活性極強。
用途:在600〜850℃溫度範圍配合銀釬料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。
❸ QJ201
KCl_49%,LiCl_33%,ZnCl₂_8%,NaF_10%
熔點約420℃,極易吸潮。能有效地清除氧化鋁膜,促進釬料漫流,活性極強。
用途:在450〜620℃溫度範製配合鋁釬料釬焊鋁及鋁合金。

代碼: 選擇全部
火焰釬焊是利用可燃氣體或液體燃料的汽化產物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰來進行釬焊加熱的。它分為火焰軟釬焊和火焰硬釬焊。

這種焊接方法應用廣、通用性大,工藝過程較簡單,操作技術易掌握,也容易實現自動化的操作;設備的初期投資低,燃燒氣體的種類很多,來源方便可靠;火焰釬焊在空氣中完成,不需要保護氣體,通常需要使用釬劑;釬料的選擇範圍寬,從低溫的銀基釬料到高溫的鎳和銅基釬料,都可以應用,並且對釬料的形狀幾乎沒有要求,絲狀、片狀、預成形或膏狀形式的釬料都可以應用在火焰釬焊中。

★ 丁烷、丙烷 (丙烯) 無氧焊炬 ★
輸出火力、瓦斯消耗速度的換算方式:
⑴ kcal = 12 * (g/h) … 重量
⑵ kcal = 7 * (ml/h) … 容量

❶ GB-2001 Micro Torch (26g/1.5h 208kcal)
http://www.prince-lighter.com/torch/index.html
❷ PT-130 Pencil Torch (5ml/0.5h 70kcal)
http://ahot-tw.blogspot.com/2018/10/why-we-select-soldering-pencil-torch_29.html?m=1
❸ KT-2301 Micro (180kcal)
http://kovea.com/product/micro-torch/
❹ KT-2104 Brazing (1440kcal)
http://kovea.com/product/brazing/
❺ KT-2108 Twin Brazing (2808kcal)
http://kovea.com/product/twin-brazing/
❻ KT-2909 Vulcanus (3050kcal)
http://kovea.com/product/vulcanus/
❼ KT-2105 Propane Brazing (2016kcal)
http://kovea.com/product/propane-brazing/
❽ KT-2910 Propane Twin Brazing (4608kcal)
http://kovea.com/product/propane-twin-brazing/

★ 共晶焊錫的牌號、成分、特性 ★
❶ Sn-37Pb
Sn_63%,Pb_37%
熔化溫度_183~183℃,抗拉強度_53MPa
熔點低、焊點光亮、抗疲勞性強。
❷ Sn-0.7Cu
Sn_99.3%,Cu_0.7%
熔化溫度_227~227℃,抗拉強度_32MPa
適用於較高工作溫度之無鉛焊料。

★ 酸性焊劑的牌號、成分、特性 ★
❶ RJ1
ZnCl₂_40%,H₂O_60%
用途:鋼、銅及銅合金。
❷ RJ3
ZnCl₂_40%,NH₄Cl_5%,H₂O_55%
用途:鋼、銅及銅合金。
❸ RJ5
ZnCl₂_25%,HCl(1.198g/ml)_25%,H₂O_50%
用途:不銹鋼、碳素鋼、銅合金。

★ 銅鋅釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL101 (BCu36Zn)
Cu_36%,Zn_64%
熔化溫度_800~823℃,抗拉強度_29MPa
熔點最低的銅鋅釬料,由於含鋅最高形成γ相組織,釬料極脆,釬焊接頭強度低、塑性差,因此應用不廣。
❷ HL102 (BCu48Zn)
Cu_48%,Zn_52%
熔化溫度_860~870℃,抗拉強度_205MPa
由於含鋅高,形成β+γ相組織,釬料脆、釬焊接頭強度低、塑性差,常用於釬焊不承受衝擊和彎曲的銅合金工件。
❸ HL103 (BCu54Zn)
Cu_54%,Zn_46%
熔化溫度_885~888℃,抗拉強度_254MPa
組織為α+β相,強度及塑性較好,但釬焊接頭強度及塑性仍不高,常用於釬焊銅、青銅和鋼等不受衝擊和彎曲的工件。
❹ HL104 (BCu57ZnMnCo)
Cu_57%,Zn_39%,Mn_2%,Co_2%
熔化溫度_850~875℃,抗拉強度_390MPa
由於鈷的加入提高了與硬質合金的潤濕性與結合力,常用於硬質合金刀具、鑽頭的釬焊。
❺ HL105 (BCu58ZnMn)
Cu_58%,Zn_38%,Mn_4%
熔化溫度_880~909℃,抗拉強度_390MPa
由於錳的加入提高了釬料的強度、塑性和潤濕性,適用於釬焊硬質合金刀具等。

★ 銅磷釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL201 (BCu93P)
Cu_93%,P_7%
熔化溫度_710~800℃,抗拉強度_420MPa
流動性好、價格低,廣泛用於純銅及黃銅的釬焊。
❷ HL202 (BCu94P)
Cu_94%,P_6%
熔化溫度_710~880℃,抗拉強度_400MPa
塑性較好,但焊接溫度較高。
❸ HL203 (BCu92PSb)
Cu_92%,P_6%,Sb_2%
熔化溫度_690~800℃,抗拉強度_300MPa
釬料較脆,主要用於黃銅的釬焊。
❹ HL204 (BCu80PAg)
Cu_80%,P_5%,Ag_15%
熔化溫度_645~815℃,抗拉強度_450MPa
塑性好、流動性好,但價格較高。
❺ HL205 (BCu89PAg)
Cu_89%,P_6%,Ag_5%
熔化溫度_645~800℃,抗拉強度_460MPa
綜合性能好、抗疲勞能力強,廣泛用於銅及銅合金的釬焊。
❻ HL206 (BCu81PSnNi)
Cu_81%,P_7%,Sn_7%,Ni_5%
熔化溫度_630~670℃,抗拉強度_500MPa
釬焊溫度較低、抗疲勞能力強,常用於銀、銅觸點的釬焊。
❼ HL207 (BCu80PSnAg)
Cu_80%,P_5%,Sn_10%,Ag_5%
熔化溫度_560~650℃,抗拉強度_250MPa
釬焊溫度低、流動性好,但塑性很差、色澤較暗。
❽ HL208 (BCu89PSn)
Cu_89%,P_6%,Sn_5%
熔化溫度_650~710℃,抗拉強度_430MPa
釬焊溫度較低、流動性好,但塑性稍差。
❾ HL209 (BCu91PAg)
Cu_91%,P_7%,Ag_2%
熔化溫度_645~790℃,抗拉強度_480MPa
綜合性能好,廣泛用於銅及銅合金的釬焊。
❿ HL210 (BCu86PSn)
Cu_86%,P_7%,Sn_7%
熔化溫度_620~670℃,抗拉強度_450MPa
釬焊溫度低、流動性好、脆性減少,十分理想的釬料,常用於大面積釬焊。

★ 銀基釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL301 (BAg10CuZn)
Ag_10%,Cu_53%,Zn_37%
熔化溫度_815~850℃,抗拉強度_451MPa
價格便宜,但釬焊溫度較高,接頭塑性較差,適宜於釬焊要求較低的銅合金、鋼等。
❷ HL302 (BAg25CuZn)
Ag_25%,Cu_40%,Zn_35%
熔化溫度_745~775℃,抗拉強度_353MPa
釬焊溫度稍高,潤濕性及填縫能力好,適宜於釬焊銅合金、鋼等。
❸ HL303 (BAg45CuZn)
Ag_45%,Cu_30%,Zn_25%
熔化溫度_665~745℃,抗拉強度_386MPa
熔點較低,潤濕性及填縫能力好,接頭強度高且能承受振動載荷,適用範圍廣。
❹ HL304 (BAg50CuZn)
Ag_50%,Cu_34%,Zn_16%
熔化溫度_690~775℃,抗拉強度_343MPa
具有良好的漫流性和填滿間隔能力,釬焊接頭強度高、塑性好,適宜於釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼。
❺ HL305 (BAg50Cu)
Ag_50%,Cu_50%
熔化溫度_779~875℃,抗拉強度_343MPa
不含易揮發性元素,適宜於電子器件的保護氣氛或真空釬焊,因其良好的導電性,在電機行業也得到較好地應用。
❻ HL306 (BAg65CuZn)
Ag_65%,Cu_20%,Zn_15%
熔化溫度_670~720℃,抗拉強度_384MPa
熔點較低,釬焊接頭有良好的強度和塑性,漫流性良好,釬縫表面光潔,適宜於釬焊性能要求較高的銅及銅合金、鋼及不銹鋼,常用於食品器皿、波導的釬焊。
❼ HL307 (BAg70CuZn)
Ag_70%,Cu_26%,Zn_4%
熔化溫度_730~755℃,抗拉強度_353MPa
釬焊接頭強度高、塑性好、導電性強,用於黃銅、銅、銀的釬焊。
❽ HL308 (BAg72Cu)
Ag_72%,Cu_28%
熔化溫度_779~779℃,抗拉強度_343MPa
含銀量高,具有極好的潤濕性和鋪展能力,導電性高,不含易揮發元素,結晶時沒有溫度間隔,釬焊工藝性能好。

★ 鋁基釬料的牌號、成分、特性 ★
❶ HL400 (BAl88Si)
Al_88%,Si_12%
熔化溫度_577~582℃,抗拉強度_96MPa
鋁矽共晶釬料,有良好的漫流性及耐蝕性,特別容易填滿均勻的接頭間隙,常用的鋁釬料。
❷ HL401 (BAl67SiCu)
Al_67%,Si_5%,Cu_28%
熔化溫度_525~535℃,抗拉強度_96MPa
鋁銅共晶釬料,熔點較低、漫流性好,釬料性脆,釬焊接頭的抗腐蝕性低於鋁矽釬料。
❸ HL402 (BAl86SiCu)
Al_86%,Si_10%,Cu_4%
熔化溫度_520~585℃,抗拉強度_93MPa
熔點較高,但漫流性及耐蝕性良好,並可填滿較大的間隙。
❹ HL403 (BAl76SiZnCu)
Al_76%,Si_10%,Zn_10%,Cu_4%
熔化溫度_516~560℃,抗拉強度_91MPa
熔點較低,但漫流性稍差,含鋅容易熔解母材金屬,必須控制好加熱溫度。

★ 釬焊熔劑的牌號、成分、特性 ★
❶ CJ301
H₃BO₃_77%,Na₂B₄O₇_18%,AlPO₄_5%
熔點約650℃,去氧化膜能力一般,適宜配合高熔點的釬料使用,熔劑的活性溫度高,殘渣較難去除。
用途:在850~1150℃範圍釬焊各種銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質合金等。
❷ QJ102
B₂O₃_35%,KBF₄_23%,KF_42%
熔點約550℃,極易吸潮。能有效地清除各種金屬的氧化物,促進釬料漫流,活性極強。
用途:在600〜850℃溫度範圍配合銀釬料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。
❸ QJ201
KCl_49%,LiCl_33%,ZnCl₂_8%,NaF_10%
熔點約420℃,極易吸潮。能有效地清除氧化鋁膜,促進釬料漫流,活性極強。
用途:在450〜620℃溫度範製配合鋁釬料釬焊鋁及鋁合金。
C9286
 
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